Chaque matin, vous tournez instinctivement la poignée du robinet, mais transformer une fonte en laiton d'origine en un robinet fini est beaucoup plus compliqué que vous ne pouvez l'imaginer.Voici le processus qui se déroule dans une usine de robinets ordinaire.
La plupart des robinets en laiton sont initialement fabriqués par coulée de sable ou par coulée d'investissement.Une fois refroidi et durciÀ ce stade, il ne ressemble pas du tout à un robinet et est de couleur sombre, de texture lourde et recouvert de rayures et de lignes de flash.
Les pièces moulées entrent dans la machine CNC, où l'excès de laiton est enlevé, les conduits d'eau internes sont forés, les fils sont coupés et une surface d'installation lisse est usinée.Un corps de robinet peut nécessiter plusieurs procédures de traitementLes tolérances sont très strictes - même un petit écart peut provoquer une fuite plus tard.
Après traitement, la surface conserve encore des rayures et des bords rugueux.Les polisseurs utilisent une série de roues de polissage fines et grossières pour rendre la surface brillante.Ce procédé est principalement effectué à la main, et la différence entre les ouvriers qualifiés et les opérateurs négligents est immédiatement visible dans le produit fini.
Le corps du robinet poli est traité par galvanoplastie, généralement en premier lieu en recouvrant une couche de nickel pour éviter la corrosion.et en recouvrant ensuite la surface d'une couche de chrome pour obtenir une finition miroirLe robinet est immergé dans le réservoir de galvanoplastie et le métal est fixé à la surface par un courant électrique.
Chaque robinet sera soumis à un test de pression d'eau avant expédition - s'il y a une fuite, il sera renvoyé pour retraitement.